କାର୍ଟନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ମର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା |

କାର୍ଟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଡାଏ-କଟିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ, ଡି-କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବ ତାହା କାରଖାନା ଛାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ |ବର୍ତ୍ତମାନ, କାର୍ଟନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଖରାପ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସଠିକତା, ଖରାପ ମରିବା ଗୁଣ, ଅତ୍ୟଧିକ କାଗଜ ଲୋମ, ଅତ୍ୟଧିକ ଏବଂ ବହୁତ ବଡ଼ ସଂଯୋଗ ପଏଣ୍ଟ, ଅନିୟମିତ ଟ୍ରେସ୍ ଲାଇନ୍, ଧୀର ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର |ଉଚ୍ଚଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାରଖାନା ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକର ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତର ଦେବ |

ସମସ୍ୟା 1: ସଂସ୍କରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ |

ସଂସ୍କରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଭଲ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ଉପକରଣର ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆପଣ ସହଜରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିପାରିବେ, ଫୁଲ୍ ସାଇଜ୍ ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥାପିତ ତଳ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଏବଂ ଅଧିକ |ସେହି ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ବାହାରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ବ-ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ ମଧ୍ୟ ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସମୟକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରେ |ଏକ ଭଲ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଧୀନରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅପସାରଣ ସହିତ ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦର ସଂସ୍କରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ସମୟ 30 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |

ସମସ୍ୟା ୨: ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ କାଟିବାର ଖରାପ ସଠିକତା |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଉଚ୍ଚମାନର ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଦିନକୁ ଦିନ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସର ଡିଜାଇନ୍ ଦିନକୁ ଦିନ ଜଟିଳ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |ଜଟିଳ ବାକ୍ସ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମୃତ୍ୟୁ-କାଟିବା ଗୁଣ ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକତା ବୃଦ୍ଧି କରିଛନ୍ତି |Er 0.15 ମିମିର ଏକ ତ୍ରୁଟି ସୀମା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ, ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେହି ସମୟରେ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଷ୍ଟେପଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷତ the କାଗଜ ଫିଡିଂ ଟେବୁଲ ଏବଂ କାଗଜ ଆଗ ଗେଜରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ସମୟ |।

ସମସ୍ୟା :: ମର କାଟିବା ଗୁଣ ଖରାପ ଏବଂ କାଗଜ ଲୋମ ଅତ୍ୟଧିକ |

ନିମ୍ନ ମାନର କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଯେପରିକି ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ମରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିଥାଏ |ଉନ୍ନତ ମର-କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଅପରେଟର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଣାଳୀ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ, ବିଶେଷତ the ତଳ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଚାପ ଏବଂ ଆଞ୍ଚଳିକ ପୁର୍ଣ୍ଣ ଚାପକୁ ବ by ାଇ ମରିବା ଛୁରୀର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ଅନେକ ଛୁରୀ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଛୁରୀ ପ୍ଲେଟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଚାପ ଭରିବା ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରିପାରେ |ଏଥିସହ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା ସହିତ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଟାଇପ୍ ସେଟିଂ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦି |

ସମସ୍ୟା 4: ଅତ୍ୟଧିକ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |

କାର୍ଟନ୍ର ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସର୍ବଦା ଛୋଟ ଏବଂ କମ୍ ଗଣ୍ଠି ମାଗନ୍ତି, ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନେ ସର୍ବଦା ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚଳାନ୍ତି, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଅସୁବିଧାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |ଅସୁବିଧାକୁ ସହଜ କରିବାକୁ, ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଚାପର ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ଧକ୍କା ଦେବା ଉଚିତ |ଛୁରୀର ଧାରରେ ହାର୍ଡ ଗ୍ଲୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା କର୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ତିଆରି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାଫଳରେ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଛୋଟ ଏବଂ କମ ହୋଇପାରିବ |